6-värisen täys-servo CI (keskitulostus) fleksografinen painokone (TFCI-FS06-1000 1200)

Tuotteen yleiskatsaus

TFCI-FS06-1000 1200 on erittäin kehittynyt 6-värinen CI-täys-servo fleksografinen painokone, joka on suunniteltu tuottamaan korkean tarkkuuden ja korkean nopeuden paino-ominaisuuksia monenlaisille alustalle. Se integroi huipputason Siemens-ajotekniikan, tukee maksimipainoleveyttä 1200 mm ja suunnittelunopeutta jopa 500 m/min, toiminnallisen nopeuden vaihteluvälillä 30–450 m/min. Keskistulostus (CI)-fleksografiateknologian pohjalta rakennettu kone sisältää kahdeksan painoyksikköä, jotka on sijoitettu suurikokoisen, lämpötilansäätöiseen rumpuun, varmistaen tarkan 6-värisen rekisteröinnin, kun alusta pysyy tiiviisti rummun pinnalla. Jokainen painoyksikkö käyttää itsenäisiä, hammaspyörittämättömiä Siemens-servomoottoreita, joissa on suljetun kammioiden teräväteräiset terävät terät tasaisen musteen siirron varmistamiseksi tarkkojen keraamisten anilox-rullien avulla, ja kaikki ohjataan keskitetysti Siemens PLC:n avulla täysin elektronisella suljetulla säätöympyrällä.

Keskeiset tekniset ominaisuudet

1. Kansainvälinen huipputason täys-servo elektroninen akselijakotoiminto: Pääsähköjärjestelmä hyväksyy kokonaan SIEMENS-täys-servo-alustan, mukaan lukien PLC, servomoottorit, HMI ja invertterit, ja integroi maailmanlaajuisesti ensiluokkaisia komponentteja, kuten ruotsalaisia SKF/FAG-suurennopisteisiä laakeria, japanilaisia NEMICON-koodaajia, saksalaisia Leuze-antureita sekä brittiläisiä Ingersoll Rand -mustepumppuja. Kaikki keskeiset liikkuvat osat ovat itsenäisiä servojen suora-ajotoimintoja ilman mekaanisia voimansiirtoketjuja, mikä takaa pitkän aikavälin toimintavarmuuden ja äärimmäisen tarkkuuden alkulähteestä lähtien.
2. ±0,10 mm korkean nopeuden vakaa rekisteröinti: Vaaka- ja pystysuoran värin rekisteröintiä ohjataan tarkkojen servomoottoreiden avulla, ja pystysuoran akselin infiniitti-infinity 360° jatkuvaa säätöä voidaan käyttää. Yhdessä valosähköisten pyörimiskoodaajien reaaliaikaisen suljetun säätöympyrän palautteen kanssa se vastaa helposti korkealaatuisten elintarvike- ja lääkepakkausten tiukkoja rekisteröintivaatimuksia myös korkeilla nopeuksilla.
3. Keskistulostus (CI)-rumpuytimen keskeinen tekniikka: Suurikokoisen CI-rummun pinta on nikkelipohjainen kaksoispintainen, erityisesti lämpökäsittelyssä ja tarkkuuskoneistuksessa saatu erinomaiseen kovuuteen ja kulutuskestävyyteen. Itsenäinen jäähdytin pitää pinnan lämpötilan vakiona, varmistaen materiaalin vakauden ja estäen muodonmuutoksia – tämä on CI-painokoneiden rekisteröintivakauden perusta.
4. Ennakkorekisteröintitoiminto: Edistyksellinen elektroninen akseliennakkorekisteröintijärjestelmä synkronoi automaattisesti kaikkien värin yksiköiden vaiheen vain sekunneissa käynnistymisen jälkeen, mikä vähentää merkittävästi asennusaikaa ja materiaalihukkaa todellisen ”työnvaihto–tuotanto” tehokkuuden kannalta.
5. Kaksoisasentoisen täysautomaattisen tauotta kiinnittämisen järjestelmä: Sekä irrotus- että keräysosiot ovat varustettu kaksoisasentoisilla automaattisilla kiinnitysjärjestelmillä. Kiinnitys tapahtuu ilman hidastamista, kiinnitysnopeus on ≥ 250 m/min, ja uudet rullat ajetaan automaattisesti etukäteen vastaamaan päälinjan nopeutta, mahdollistaen todellisen 24/7 jatkuvan tuotannon.
6. Suljetun kammioiden teräväteräinen järjestelmä: Tarkkuuskoneistetut metallikammiot ovat varustettu tarttumaton pinnoitteella ja työkaluttomalla terän vaihtosuunnittelulla. Erinomainen tiivistys varmistaa lähes nollan mustehukan.
7. Aniloxin tukkimattomuuden suunnittelu: Itsenäinen ajomekanismi pitää anilox-rullat pyörimässä automaattisesti koneen pysähtyessä, poistaen perusteellisesti yleisen ongelman musteen kuivumisesta ja verkon tukkimisesta.
8. Huppujen pikavaihtorakenne: Suunniteltu nopeaan levyhupun asennukseen ja irrottamiseen yksinkertaisella toiminnolla, mikä vähentää vaihtoaikaa merkittävästi verrattuna perinteisiin malleihin.
9. Täysprosessin suljetun säätöympyrän jännitteen hallinta: Automaattinen jännitteen havaitseminen ja kompensointi irrotuksesta keräykseen estää tehokkaasti rekisteröintipuutoksen aiheutuneen materiaalin venymisestä tai löysästä päästämästä korkeilla nopeuksilla, varmistaen vakauden monenlaisilla alustoilla.
10. Tehokas kaksivaiheinen sähköinen kuivaus: Pääuuni ja värien väliset kuivaukset ensimmäiselle viidelle yksikölle, korkean lämpötilan ja suuren nopeuden ilmavirta varmistaa täydellisen musteen kuivumisen korkean nopeuden tuotannossa.
11. Älykäs online-tarkastus ja ohjaus: Varustettu saksalaisella BST-staattisella videotarkastuksella reaaliaikaisen seurannan varmistamiseksi, tunnistaa automaattisesti puutteita kuten puuttuvia painoja tai valkoisia pilkkujä, sekä saksalaisilla BST-automaattiohjausjärjestelmillä estää virheellisten tuotteiden pääsyn lähdeasemalle.
12. Etädiagnoosi ja tuki: Integroidut etä-I/O-ominaisuudet antavat insinööreille mahdollisuuden suorittaa etävalvontaa, kalibrointia ja sähköjärjestelmän muokkausta, varmistaen nopean jälleenmyyntipalvelun vastauksen.
13. Syvällinen joustava räätälöinti: Vaikka 1000–1200 mm on standardileveys, kapeampia tai leveämpiä muotoja, kuten 800 mm, 1400 mm, 1600 mm, voidaan kehittää tilauksen mukaan. Lisäksi värin yksiköiden määrä on täysin räätälöitävissä sisältämään lisäspotvärejä, lakkaa tai kylmää foliaa, yksilöllisellä ammattimaisella koordinoinnilla tilauksesta toimitukseen.

Pääominaisuudet

1. Suunnittelunopeus: 500 m/min
2. Toiminnallinen nopeusvälillä: 30–450 m/min
3. Maksimi materiaalin leveys: 1280 mm
4. Painoleveys: 1200 mm
5. Toisto-pituudet: 360–960 mm
6. Tuetut anilox-muodostelmat: Jopa 1500 riviä tuumalla
7. Kiinnitysnopeus: ≥250 m/min
8. Rekisteröintitarkkuus: ±0,10 mm

Kohderyhmät

1. Keski- ja suuret fleksipakkausyritykset: Keskittyvät suurten volyymien rullasta rullalle painamiseen monenlaisilla alustoilla, mukaan lukien muovikalvot, paperi ja kuitukankaat.
2. Korkean tarkkuuden alan valmistajat: Palvelevat vaativia markkinoita, kuten elintarvikkeet, henkilökohtaiset hoitotuotteet, päivittäiset kemikaalit, lääkkeet ja tarra-painatus, joissa äärimmäinen rekisteröintitarkkuus ja suuri tuotto ovat ratkaisevia.
3. Paperituotteiden valmistajat: Erityisesti paperikuppien, kulhojen ja pussien painamiseen, erityisesti suurten volyymien esipainatusvaatimuksille.
4. Aaltopahvin laatikoiden esipainon tuottajat: Palvelevat laajan teollisuuden käyttöönottoa CI-fleksografiateknologiaa korkealaatuisen laatikon esipainon tuottamiseen.
5. Suurten volyymien tarra-valmistajat: Erikoistuneet painamaan paineherkkiä ja kutistuvia tarroja massatuotannossa.
6. Upouusiutuvat yritykset, jotka ovat upgreidaamassa: Johtavat painotalot, jotka pyrkivät korvaamaan perinteiset mekaaniset akselit tai vanhentuneet servovoimalla toimivat painokoneet alan johtavilla, suurikapasiteettisilla laitteilla.
7. Mittakaavan tehokkaat tuotantoyritykset: Toiminnot, joissa on suuria eriä, pitkiä tilauksia ja korkea koneiden käyttöaste.
8. Erikoistuneet asiakkaat, jotka tilaavat mittakaavan ulkopuolisia tilauksia: Asiakkaat, joilla on tarvetta ultraleveälle painolle, 1400 mm+, teollisuuden pakkausten tai monivärisen prosessin vaatimuksille premium-pakkaussovelluksissa.

Käyttökohteet

1. Fleksipakkaus: Korkean nopeuden ja suuren volyymien painaminen elintarvikepakkaussovelluksissa, mukaan lukien välipalapussit, seisova vetoketjupussi, retorttipussit, juuston termomuovikalvot jne., sekä 6-värinen premium-painatus henkilökohtaisten hoitotuotteiden, pesuaineiden, shampoon ja kosmetiikan pakkauskalvoille.
2. Henkilökohtaiset hoitotuotteet: Suurten volyymien jatkuvaa tuotantoa hygieniatuotteille, kuten hengittäville vaipankalvoille ja sanitaaripussien pakkausille.
3. Paperituotteiden painaminen: Suurten volyymien esipainatus paperikuppien/kulhojen pohjapaperille, suurten nopeuksien painaminen kraftpaperipusseille ja paperi–muovi-yhdistelmäpusseille, sekä web-fed painaminen ohut kartonkipaperille ja päällystetylle paperille.
4. Tarra-painatus: Suurten volyymien painaminen paineherkkiä tarroja, mukaan lukien päivittäiset kemikaalit, elintarvikkeet, lääkkeet ja jatkuvan painamisen kutistuvia tarroja.
5. Lääke- ja teollisuuden pakkaus: Tehokasta ja leveää tuotantoa lääketieteellisille pakkaussovelluksille, mukaan lukien lääkeyhdistelmäkalvot, blisterfoliayhdistelmät ja maatalous-/lannoitepakkauskalvot.
6. Aaltopahvin esipainatus: Huippuluokan esipainatus aaltopahvin sisäpahvin levylle, alan johtava ratkaisu premium-aaltopahvin pakkaussovelluksille.
7. Kuitukankaat ja erikoismateriaalit: Suurten nopeuksien painaminen erikoisalustoilla, mukaan lukien ekologiset kuitukangaspussit, lääketieteelliset kuitukankaat ja alumiinifoliapaperi.
8. Premium-pakkaus: Elit-tilausten valmistus tupakka- ja alkoholipakkaussovelluksille, joissa rekisteröintitarkkuus ja esteettinen laatu ovat ensisijaisia.
9. Räätälöity leveäformaatin tuotanto: Erikoistunut valmistus ultraleveille teollisuuden pakkauskalvoille.

Ratkaisut teollisuuden kipukohtiin

1. Perinteisten mallien hitaus ja aikataulujen menetys: Alan johtava suunnittelunopeus 500 m/min ja todelliset painonopeudet jopa 450 m/min antavat valtavan kapasiteettinousun, jolla voidaan helposti käsitellä kiireisiä, suuria tilauksia.
2. Epävakaa rekisteröinti ja suuri hukka korkeilla nopeuksilla: Keskistulostus (CI)-tekniikka yhdistettynä itsenäisiin täys-servo elektronisiin ajotoimintoihin ja lämpötilansäätöiseen CI-rumpuun varmistaa fyysisen rakenteen vakauden korkean nopeuden rekisteröinnille.
3. Huono tuotannon jatkuvuus stop-for-splicingin vuoksi: Kaksoisasentoisten täysautomaattisten tauotta kiinnittämisen järjestelmien nopeudet ≥250 m/min mahdollistavat 24 tunnin jatkuvan, katkeamattoman tuotannon.
4. Pitkät vaihtoaikat ja suuri aloitusmateriaalihukka: Ennakkorekisteröintitoiminto mahdollistaa koneen synkronoidun painamisen vain sekunneissa käynnistymisen jälkeen, ja huppujen pikavaihtorakenne parantaa vaihtoaikaa merkittävästi sekä vähentää materiaalihukkaa.
5. Myöhäinen painovirheiden havaitseminen: Saksalaiset BST-online videotarkastusjärjestelmät seuraavat virheitä kuten puuttuvia painoja tai valkoisia pilkkujä reaaliaikaisesti, mahdollistaen välitön varoituksen ja säätämisen.
6. Musteen roiskuminen ja työvoimavaltaiset siivousmenetelmät: Suljetun kammioiden teräväteräiset terät, täysin suljetut mustepolut, automaattinen mustekammion puhdistus ja keskitetty jätteiden musteen talteenotto parantavat huomattavasti työpajan ympäristöä.
7. Usein esiintyvä anilox-rullan tukko ja korkeat huoltokustannukset: Innovatiivinen suunnittelu varmistaa automaattisen pyörimisen koneen pysähtyessä estääkseen kuivumisen, poistaen perusteellisesti aniloxin tukkomisen alkuperäisen syyn.
8. Puutteellinen kuivuminen ja musteen offsetointi korkeilla nopeuksilla: Pääkuivauksen uunit yhdistettynä useisiin värien välisiin suurten nopeuksien kuivauksjärjestelmiin varmistavat, että muste kuivuu perusteellisesti, estäen offsetointia ja musteen kertymistä rajanopeuden tuotannossa.
9. Vaikeus muistaa parametreja toistotöille: Keskitetty reseptien tallennus ja historiallisten tietojen kirjaaminen kosketusnäytöllä mahdollistavat yhdellä klikkauksella palauttamisen optimaalisille tuotantoparametreille, tehden työnvaihtoja stressittömäksi.
10. Hidas jälleenmyyntipalvelun vastaus, joka aiheuttaa toimitusviiveitä: Etädiagnoosin ominaisuudet antavat insinööreille mahdollisuuden selvittää ongelmia verkossa, lyhentäen huomattavasti seisonta-aikaa.
11. Menetetyt tilaukset kiinteiden leveys- tai värirajoitusten vuoksi: Modulaarinen arkkitehtuuri mahdollistaa web-leveyden ja värin yksiköiden tilauksen mukaan laajentamisen, antaen yhden koneen sopeutua laajaan valikoimaan prosessiskenaarioita.

1. Tuottavuuden kvantumiponnahdus: Suunnittelunopeuden 500 m/min ja vakaiden toiminnallisten nopeuksien 30–450 m/min kanssa, johtavana luokassaan, järjestelmä parantaa kokonaiskäytettävyyttä 60%–100% verrattuna perinteisiin pino-tyyppisiin tai perinteisiin CI-painokoneisiin. 1200 mm leveydellä ja 300 m/min keski-nopeudella yksi 8 tunnin vuoro voi tuottaa yli 170 000 neliömetriä.
2. Merkittävä hukkien vähentäminen: Ennakkorekisteröinti, täys-servo elektroniset säätöympyrät, automaattinen jännitteen hallinta ja integroitu BST-online videotarkastus vähentävät aloitus- ja prosessihukkaa alan johtaviin alhaisiin tasoihin, mahdollistaen satojen tuhansien jopa miljoonan säästämisen vuosittaisissa materiaalikustannuksissa riippuen tilauksen skaalasta ja tuotteen arvosta.
3. Valtava epätuottavan ajan vähentäminen: Täysautomaattinen tauotta kiinnittäminen, ≥250 m/min, poistaa seisonta-aikaa rullan vaihtojen aikana. Ennakkorekisteröintitoiminto lyhentää asennusaikaa minuuteista sekunteihin, ja huppujen pikavaihtorakenne lyhentää vaihtoaikaa yli 80%, lisäämällä arviolta 2–3 tuntia tehokasta tuotantoa päivässä.
4. Koneiden käyttöasteen maksimointi: Kaksoisasentoisten automaattisten kiinnitysten, etädiagnoosien ja erittäin luotettavien kansainvälisten brändikomponenttien avulla Kokonaislaitteiden Tehokkuus (OEE) voi yltää yli 90%, merkittävästi korkeammalle kuin alan keskimääräinen 70%–80%.
5. Musteen ja energian kustannussäästöt: Suljetun kammioiden teräväteräiset terät, jatkuvan paineen vaatimuspohjaisen musteen tarjonnan ja keskitetyn jätteiden musteen talteenoton avulla mustehukka vähenee 15%–25% verrattuna avoimiin järjestelmiin. Laadukkaat diafragma-pumput alentavat tarjonnan liittyviä vikaantumisasteita yli 60%, samalla kun segmentoituneet, energiatehokkaat kuivauksjärjestelmät varmistavat hallittavat ja laskettavat energiankulutukset.
6. Viennin vaatimusten ja laadun varmistaminen: Sähköiset komponentit täyttävät kansainväliset CE/UL-standardit, ja ohjauskaapit ovat IP54-teollisuusluokan suojausasteella, tyydyttäen vientivaatimukset. Keskeiset rakenteelliset osat käyvät vanhenemisannen ja tarkkuuskoneistuksen käsittelyn varmistaakseen pitkän aikavälin vakauden ja tarkkuuden.
7. Kansainvälinen toimitusketju ja jäännösarvo: Keskeiset komponentit globaaleilta ensimmäisen luokan brändeiltä, mukaan lukien Siemens, SKF/FAG/NSK, Leuze, BST (Saksa), Ingersoll Rand, SMC (Japani) ja Trelleborg (Ruotsi), tarjoavat selkeän jäljitettävyyden ja varmistavat korkeamman pitkän aikavälin luotettavuuden ja toissijaisen markkinoiden arvon verrattuna kotimaisiin kootuihin vaihtoehtoihin.
8. Korkeamman premium-hinnan voima: Yhdistelmä ±0,10 mm korkean nopeuden rekisteröintiä, BST-online tarkastusta ja ylivoimaista CI-painon laatua mahdollistaa valmistajille korkealuokkaisen bränditilausten saamisen elintarvike-, lääke-, henkilökohtaisen hoitotuote- ja premium-tarra-markkinoilla, mahdollistaen keskimääräisten tuotteiden myyntihintojen nousua 15%–30%.
9. Räätälöinti laajentaa liiketoiminnan horisonttia: Vaikka standardisovellukset kattavat yli 85% perinteisten rullasta rullalle painamisen tarpeista fleksipakkaus-, paperi-, tarra- ja kuitukankaat, räätälöitävät web-leveydet ja värin yksiköt mahdollistavat pääsyn korkeamarginaalisille sinisen oceanin markkinoille, kuten ultraleveälle teollisuuden pakkaussovelluksille, mahdollistaen yksittäisten tilausten voiton marginaalien nousua 20%–40%.

Yleiset kysymykset ja vastaukset

Q1: Mitä alustoja TFCI-FS06-1000 1200 voi painaa?
A: Tämä painokone on erittäin monipuolinen ja pystyy käsittelemään muovikalvoja, paperia, tarroja, folioita, kuitukankaita ja yhdistelmäaineita, mikä tekee siitä sopivan laajalle valikoimalle pakkaus- ja painosovelluksille.
Q2: Kuinka ennakkorekisteröintitoiminto parantaa tuotantoefektiviteettiä?
A: Edistyksellinen elektroninen akseliennakkorekisteröintijärjestelmä synkronoi automaattisesti kaikkien värin yksiköiden vaiheen vain sekunneissa käynnistymisen jälkeen, vähentäen merkittävästi asennusaikaa ja materiaalihukkaa, mahdollistaen nopean siirtymän eri tuotantotöiden välillä.
Q3: Voiko konetta räätälöidä erityisten tuotantotarpeiden mukaan?
A: Kyllä. Vaikka standardileveys on 1000–1200 mm, kapeampia tai leveämpiä muotoja, kuten 800 mm, 1400 mm, 1600 mm, voidaan kehittää tilauksen mukaan. Lisäksi värin yksiköiden määrää voidaan räätälöidä sisältämään lisäspotvärejä, lakkaa tai kylmää foliaa, ammattimaisella koordinoinnilla koko prosessin ajan.
Q4: Millaisia jälleenmyyntitukea kone tarjoaa?
A: Painokone integroi etä-I/O-ominaisuudet, antaen insinööreille mahdollisuuden suorittaa etävalvontaa, kalibrointia ja sähköjärjestelmän muokkausta, varmistaen nopean jälleenmyyntipalvelun vastauksen ja minimoiden seisonta-aikaa.
Q5: Kuinka kone varmistaa korkean rekisteröintitarkkuuden korkeilla nopeuksilla?
A: Se hyväksyy itsenäiset täys-servo elektroniset ajotoiminnat vaaka- ja pystysuoran värin rekisteröintiä, ja pystysuoran akselin infiniitti-infinity 360° jatkuvaa säätöä. Yhdessä valosähköisten pyörimiskoodaajien reaaliaikaisen suljetun säätöympyrän palautteen ja lämpötilansäätöisen CI-rummun kanssa se ylläpitää ±0,10 mm rekisteröintitarkkuutta jopa korkeilla nopeuksilla.